電纜在日常使中需要注意放置外力侵害，禁止超負荷運作。在安裝時要選好天氣不要暴曬或者遭受暴雨淋。安裝所在的外部環(huán)境溫度不要太高，以免著火。電纜生產(chǎn)工藝流程，首先用銅、鋁單絲拉制，其次單絲退火，導(dǎo)體絞制，最后絕緣擠出。下面就由小編來給大家詳細介紹一下電纜在日常使用注意事項和生產(chǎn)工藝流程。

 

電線電纜作為電力系統(tǒng)中的重要組成部件，在使用過程中一定要定期檢查和維護，這樣可以保障我們的日常用電安全，同時可以延長電線電纜的使用壽命。

１、外力侵害：電線電纜如果鋪設(shè)在強酸堿性能特別強的地域，通常會導(dǎo)致電線電纜受到侵蝕，保護層厚度因長期性遭到有機化學(xué)浸蝕或電解法浸蝕，導(dǎo)致保護層厚度無效，絕緣層減少，也會造成電纜故障。因此如在鋪設(shè)電線電纜位置之前，需要對當(dāng)?shù)氐耐临|(zhì)進行分析。

２、自然天氣：電線電纜在安裝時候盡量要避免在烈日下暴曬或者遭受大風(fēng)大雨侵害，因為日積月累電線電纜會造成護套的脆化加快，降低電線電纜的使用壽命。

３、溫度適宜：電纜線所在的外部自然環(huán)境和熱原也會導(dǎo)致電纜線溫度過高、絕緣層熱擊穿，以至于發(fā)生爆炸著火。

４、超負荷運作：電線電纜切勿超負荷運作，這是因為電流的熱效應(yīng)，負荷電流量必將造成電導(dǎo)體發(fā)燙，另外電荷的集膚效應(yīng)及其鋼鎧的渦流損耗、絕緣層介電損耗也會產(chǎn)乍額外發(fā)熱量，進而使電纜線溫度上升。長期性過載運作時，過高的溫度會加快絕緣層的脆化，以致絕緣層被熱擊穿。

 

１、銅、鋁單絲拉制：電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。

２、單絲退火：銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。

３、導(dǎo)體的絞制：為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。

４、絕緣擠出“塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：

偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。

光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題。

致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。

 

以上就是小編為大家介紹的電纜在日常使用注意事項和生產(chǎn)工藝流程。希望今天的總結(jié)能幫到大家。有問題可以在網(wǎng)站下方留言咨詢哦。